艾默生基于网络能源全面解决方案的雄厚技术积攒，集多年的机房测试评估实战经验，创新机房测试评估标准与体系，通过对设备的专项测试，从系统的角度进行的全面评估，发现隐患、瓶颈，提供解决建议，进而帮助客户整改，提升机房可用性。艾默生可为客户提供下列设施的丰富而灵活的服务项目：低压配电，低压发电机，UPS，直流电源，蓄电池，精密配电，机房制冷系统，机房监控系统，防雷接地系统。
供电系统评估
供电系统是数据中心基础实施中的关键部分，是数据中心的“心脏和血液循环”系统。评估可以带给客户：
全面了解供电系统的设计、配置、施工对运行安全的影响，知晓供电质量，发现单点故障隐患，了解故障或短路时的系统保护能力;
全面掌握当前负荷、大负荷、保障负荷信息，以及应对负荷增加的供电方案;
全面掌握系统在各种工况和工况变化时的运行情况和供电保障能力;
更高级的仿真研究可以告知客户如何应对危险的短路和电弧伤害。
易制冷系统评估
随数据中心负载热密度的增加，制冷系统对保障数据中心可靠运行的重要性日益突出。同时制冷系统也是数据中心耗能多的部分，因此制冷系统的评估可以带来的客户价值有：
全面了解制冷系统对数据中心的环境保障能力和容错能力;
准确掌握机房布局与气流组织对制冷效果的影响，得到佳方案建议;
可以动态模拟机房气流和温湿度变化，为扩容、故障处理、热点处理提供科学依据。
防雷系统评估
防雷接地系统一般由接闪器、接地系统、机房等电位连接、内部过电压保护组成。为防止和降低因雷击造成的危害，确保人员安全和设备的安全与正常工作，防雷接地系统应建立在联合接地、均压等电位、分区保护的基础上，并应根据电磁兼容原理，按防雷区划分原则，对防雷器的安装位置进行合理规划。系统间的任何不匹配或疏忽，都可能导致防雷保护失效。
监控系统评估
监控系统是对机房内的动力设备、视频以及环境量实现“遥测、遥信、遥控、遥调”功能的系统，实现机房无人职守、设备集中管理和确保机房安全，从而节约运营成本、提高维护管理效率。如果监控系统本身存在故障或隐患，将无法对机房进行有效的监控和管理，并可能给管理者提供错误的信息而导致决策偏差。
动力设施测试评估
供电系统是由高低压配电、发电机、供电切换装置、UPS、直流电源、蓄电池组、精密配电等供电设施组成。供电设施是供电系统的核心，多种供电设施构成了供电系统。只有供电设施安全可靠，才能确保供电系统安全可靠。因此对供电设施的测试评估是确保供电安全的重要手段：
对供电设施的深入测试，充分验证供电设施核心设备的功能和性能;
全面测试验证核心设备与周边配套的协调性、完善性;
全面评估供电设施的设计、配置、维护、环境对供电安全的影响。
分路检测估
随着电子信息机房运行年限的增加，供电系统往往进行过多次的加载、改造、扩容等，尤其是低压配电、UPS、开关电源的输出部分，经过多次更改后，与初期的设计、配置存在较大差异，给维护工作带来极大的不便，严重影响到供电系统的安全可靠性。
假负载测试
监假负载测试可以帮助客户无风险地达到以下目的：
验证系统或设备是否达到设计要求或满足指标;
检测UPS或柴油发电机组的大输出功率或极限带载能力;
验证机房的制冷系统和温度环境，提前发现过热点;
检测分析轻载工况下部分无法进行的项目;
及时发现某些在大负载工况下存在的安全隐患，防患于未然能。
断路器测试
断路器是配电系统中重要的构成部分，在实现控制供电功能的同时，为在后端线路发生短路或过电流时进行脱扣保护，将故障线路脱离系统。断路器性能的好坏直接关系到整个系统的安全性和可靠性。
电池容量测试
电池容量测试可以帮助客户：
准确评估蓄电池性能，确定后备能力;
及时发现和处理落后电池，延长电池组使用寿命;
及时发现电池异常问题，避免重大事故;
满足标准和维护规程的要求，减轻客户维护工作困难。
SPD测试
SPD (Surge Protective Devices) 用于限制瞬态过电压和分泄电涌电流，保护各类系统抵御雷电过电压、操作过电压侵入的器件。
SPD测试是检查机房内的SPD配置，并用防雷元件测试仪测量SPD器件的标称导通电压(在施加恒定1mA直流电流情况下金属氧化物压敏电阻的启动电压。)
电网质量监测
供配电系统中存在大量的电能质量问题，严重影响负荷设备的安全稳定运行，导致设备故障或断路器异常跳闸停电。引起这些故障的原因不仅包括谐波、电压超限或不平衡、频率超限、零地电压不合规等被我们所熟知的现象，还包括电压暂降、暂升、瞬态过电压、异常电流冲击等容易被忽略的因素。
通过选择电能质量专项监测服务，可以发现存在你电网中“电能质量”问题，并针对性的进行预防整改和排除。
能效评估
电能效评估可以帮助客户：
准确测量数据中心的能效指标(PUE、SCOP)，让客户对机房能效更了解。
帮客户充分发现数据中心的节能机会。
详细的节能方案，准确分析节能效果，大化投资回报。
充分的论证，确保了节能方案的可行性、安全性。
红外成像
红外热成像服务在无需中断设备运行，甚至无需接触设备的情况下，通过测量物体表面温度发现一定空间内的过热点，及时发现设备问题，减少意外腹胀的损失，提高系统总体可靠性。减少事故和损失，延长设备使用寿命。
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4006-345-365
